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            國標法蘭的鍛造工序和操作步驟及規格

            發布時間:2020-05-27 14:49:22  點擊次數:
              國標法蘭,指法蘭的材質和做工上都符合國家規定標準。國標法蘭英文(National standardflange)是指按中華人民共和國國家標準《GB/T 9112~9124-2010鋼制管法蘭》的規定生產的法蘭片。

            國標法蘭的鍛造工序和操作步驟及規格

              GB/T 9112~9124-2010一共包括了以下13項標準:國標法蘭(3張)

              GB/T 9112-2010 鋼制管法蘭 類型與參數

              GB/T 9113-2010 整體鋼制管法蘭

              GB/T 9114-2010 帶頸螺紋鋼制管法蘭

              GB/T 9115-2010 對焊鋼制管法蘭

              GB/T 9116-2010 帶頸平焊鋼制管法蘭

              GB/T 9117-2010 帶頸承插焊鋼制管法蘭

              GB/T 9118-2010 對焊環帶頸松套鋼制管法蘭

              GB/T 9119-2010 板式平焊鋼制管法蘭

              GB/T 9120-2010 對焊環板式松套鋼制管法蘭

              GB/T 9121-2010 平焊環板式松套鋼制管法蘭

              GB/T 9122-2010 翻邊環板式松套鋼制管法蘭

              GB/T 9123-2010 鋼制管法蘭蓋

              GB/T 9124-2010 鋼制管法蘭 技術條件

              本標準規定的壓力標記分為PN標記和Class標記,

              PN標記有12個壓力等級

              分別為:PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400

              Class標記有6個壓力等級

              分別為:Class 150;Class 300;Class 600;Class 900;Class 1500;Class 2500

              鑄造法蘭和鍛造法蘭

              鑄造出來的法蘭,毛坯形狀尺寸準確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內部組織流線型較差(如果是切削件,流線型更差);

              鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機械性能優于鑄造法蘭;  鍛造工藝不當也會出現晶粒大或不均,硬化裂紋現象,鍛造成本高于鑄造法蘭。

              鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。

              鑄件的優點在于可以搞出比較復雜的外形,成本比較低;

              鍛件優點在于內部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔,夾雜等有害缺陷;

              從生產工藝流程區別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同,比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。

              離心法蘭屬于精密鑄造方法生產法蘭,該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多,質量提高不少,不易出現組織疏松、氣孔、沙眼等問題。

              首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產制作的,離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產品,其特征是該產品經過下列工藝步驟加工而成:

             ?、賹⑺x原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達到1600-1700℃;

             ?、趯⒔饘倌>哳A加熱到800-900℃保持恒溫;

             ?、燮饎与x心機,將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱后金屬模具;

             ?、荑T件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;

             ?、萦盟鋮s至接近常溫,脫模取出鑄件。

              我們再來了解鍛造法蘭的生產工藝流程:

              鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時,按鍛件質量的大小,生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。  自由鍛生產率低,加工余量大,但工具簡單,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等,分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高,操作簡單,容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高,機械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進一步提高零件的使用壽命。

              一般產品在使用之前,都是會進行測試的,而大口徑法蘭也不例外的。用戶在測量大口徑法蘭之前,應將法蘭與設備連接的各個位置畫出草圖,并連續編號,這是為了讓法蘭夾具可以對號安裝。因為大口徑法蘭在制造過程中可能會發生錯口不同心或外徑不同的問題,所以法蘭夾具*和每個大口徑法蘭相對應,不能互換使用。

              對于大口徑法蘭加工過程中出現的誤差,業界有一定的規范,正常范圍內的誤差是允許的,或者說是可以接受的。這個范圍是,當大口徑法蘭的外徑小于50毫米時,允許的直徑誤差是±0.5毫米;當大口徑法蘭的外徑大于50毫米時,允許的直徑誤差是±1.0毫米。

              由于大口徑法蘭的結構特點,在對其進行測量操作時應注意一些問題,首先從人員配備上,至少要三人配合協作,兩人測量,一人記錄。其次,在工具上,要盡量使用游標卡尺等專業工具,實在沒有,也可結合使用鋼板尺和外卡鉗完成測量。需要強調的是,測量是一項非常細致的工作,產品數據一定要確保正確無誤。

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